Различите трубе за заваривање су потребне за различите објекте заваривања, без обзира на заваривање у близини поља или трансмисионо заваривање, само ултразвучне трубе са пола таласне дужине могу постићи максималну амплитуду крајње стране заваривања.Ултразвучне сирене, доступне са и без амплитуде.Ултразвучне машине за заваривање пластике праве ултразвучне рогове користећи ултразвучне принципе.
Дизајн ултразвучног калупа није тако једноставан као његов изглед, када користите непрописно обрађену или неподешену трубу за заваривање, то ће узроковати скупе губитке вашој производњи – уништиће ефекат заваривања, или ће још озбиљније довести до оштећења претварача или генератор.Дизајн ултразвучног калупа захтева много специјализованог знања и вештина – како осигурати да труба за заваривање може да ради економично?Како да осигурамо да калуп за заваривање може ефикасно да пренесе механичку вибрацију коју претвара претварач на радни комад, наши инжењери су у потпуности размотрили сваку везу.
Сирена за заваривање је веома важан део у ултразвучној опреми за заваривање пластике, а њен дизајн је директно повезан са квалитетом заваривања.Спој за заваривање траке је подељен на неколико једнаких елемената разумним прорезима, а сваки елемент се може третирати као сложени степенасти рог.Једначина фреквенције елемента споја за заваривање добијена је методом преносне матрице, која даје теоријску основу за пројектовање тракастог прорезног споја.
Експериментални резултати показују да су измерена фреквенција и пројектована фреквенција добре за спој заварених трака пројектован овом једначином.Овај метод пројектовања има очигледан физички значај, једноставан прорачун и веома је погодан за инжењерско пројектовање.Поред тога, утицај броја утора, ширине и дужине прореза на величину главе за заваривање може се лако израчунати коришћењем ове методе, која такође пружа теоријску основу за оптимизацију дизајна трубе за заваривање.
Ултразвучна опрема за заваривање пластике се углавном састоји од ултразвучног напајања, ултразвучног система вибрација и механизма притиска, а ултразвучни вибрациони систем се састоји од ултразвучног претварача, појачавача и сирене за заваривање.Ултразвучни претварач и сирена су генерално дизајнирани да резонирају на одређеној фреквенцији и не морају да мењају различите делове заваривања, а труба за заваривање мора бити посебно дизајнирана према облику делова за заваривање.Добар или лош његов дизајн је директно повезан са квалитетом заваривања, тако да је веома важан део опреме за заваривање.
За велике делове за заваривање, потребна им је труба за заваривање велике величине, а њена величина је понекад близу или више од једне уздужне таласне дужине, тада ће труба за заваривање произвести озбиљне попречне вибрације, што ће резултирати неуједначеном дистрибуцијом помака његове површине зрачења.Да би се постигла задовољавајућа дистрибуција амплитуде, предложене су неке методе, као што су прорезивање, отварање прореза, додавање додатног еластомера и секундарни дизајн.
Вибрације се контролишу, међу којима је прорезивање најчешће коришћена метода за симулацију попречне вибрације заварених спојева.Због сложености облика, тешко је добити строго аналитичко решење за прорезне заварене спојеве, па се за анализу ових проблема чешће користе нумеричке методе прорачуна као што је Ансис метода.Према досадашњим истраживањима, нумеричка метода је погоднија за каснији оптимизацијски дизајн заварених спојева и нема предност у процени величине и учесталости заварених спојева у почетној фази пројектовања.Да би се обезбедили бољи резултати оптимизације, веома је важно проценити величину конструкције која може грубо да задовољи захтеве пројектовања, па је од практичног значаја проучавање теорије пројектовања заварених спојева великих димензија са конфигурацијом жлебова.
Подељени жлеб након анализе вибрација главе за заваривање траке, глава за заваривање се може поделити на тело крајње јединице и средњу јединичну ћелију, користећи методу привидне еластичности и методу еквивалентних преносних водова, дате су дужине четири различите јединице и у правцу високог степена фреквенцијске једначине, једначина фреквенције се може користити за пројектовање главе за заваривање дугачке шипке, али је процес пројектовања компликован, Избор неких параметара зависи од искуства и није погодан за инжењерску примену.У овом раду спој за заваривање трака је разумним прорезом подељен на више једнаких елемената, а фреквенцијска једначина елемента завареног споја добијена је методом преносне матрице, што даје теоријску основу за пројектовање споја за заваривање трака.Дизајн има једноставан теоријски прорачун и очигледан физички значај, што даје једноставан и изводљив метод за инжењерско пројектовање споја за заваривање трака.
Време поста: 16.03.2022