Принцип ултразвучне машине за заваривање метала

Принцип ултразвучне машине за заваривање метала
Користи се за секундарну прикључну опрему металних производа.

1.Преглед ултразвучног заваривања метала:
Ултразвучна опрема за заваривање метала која се назива ултразвучна машина за заваривање злата.
Технологија ултразвучног заваривања метала откривена је почетком 20. века.Уз континуирани напредак науке и технологије, врсте ултразвучних машина за заваривање метала се повећавају, а поље заваривања се такође шири.Општа класификација ултразвучне машине за тачкасто заваривање метала, ултразвучне машине за заваривање метала, ултразвучне машине за заваривање и сечење метала, ултразвучне машине за заваривање металне жице.Према фреквенцији се могу поделити на: високофреквентни (50К Хертз изнад) апарат за заваривање метала, средње фреквенцијски (30-40К Хертз) апарат за заваривање метала, нискофреквентни (20К Хертз).

2.састав
Једноставно речено, састоји се од три дела: ултразвучног генератора, тела и главе за заваривање.Састоји се од базе, главне кутије, ултразвучне електричне контролне кутије и уређаја за ручну контролу, на основној страни се налази ултразвучна електрична контролна кутија, горњи део базе је опремљен главном кутијом, главна кутија је опремљена ручни контролни уређај, ултразвучна електрична контролна кутија се састоји од кутије, ПЛЦ програмског контролера и прекидача за напајање;Главна кутија је опремљена цилиндром и ултразвучним претварачем;Уређај за ручну контролу укључује манометар и електромагнетни вентил.Корисни модел има предности промене уздужног заваривања у попречно заваривање, има широк спектар примене и лако се реализује аутоматски и ручни рад;И литијум, никл метал хидридна батерија електрода, силицијумске фотонапонске ћелије, електрични апарати, аутомобилски електрични апарати, расхладна опрема за заваривање бакарних цеви.ПЛЦ екран осетљив на додир човек-машина интерфејс за контролу програма заваривања, снагу, фреквенцију за подешавање;Кратко време заваривања, нема потребе за флуксом, гасом, лемљењем, без варница за заваривање, заштита животне средине и безбедност.

3. Принцип рада:
Ултразвучно заваривање метала је употреба високофреквентног преноса таласа вибрација на две металне површине које се заварују, под условом притиска, тако да се две металне површине треју једна са другом како би формирале фузију између молекуларног слоја, његове предности су брза, уштеда енергије, висока снага фузије, добра електрична проводљивост, без варнице, близу хладне обраде;Недостатак је што заварени метални делови не могу бити превише дебели (углавном мањи или једнаки 5 мм), позиција лемног споја не може бити превелика, потреба за притиском.Укратко, машина за заваривање метала је да користи енергију генерисану високофреквентним вибрацијама, истих или различитих метала, под одговарајућим притиском кроз хладно млевење и хоризонтално кретање површинских молекула метала интеринфилтрацијом, како би се постигла сврха заваривања.Овај принцип заваривања се примењује и на заваривање метала ваљањем и на заптивање и сечење метала.

4.Карактеристике ултразвучног заваривања метала:
1, заваривање: два заварена предмета се преклапају, синтеза ултразвучног вибрацијског притиска у чврстом облику, време споја је кратко и део споја не производи дефекте структуре ливења (храпава површина).
2. Калуп: У поређењу са ултразвучним заваривањем и отпорним заваривањем, век трајања калупа је дуг, време поправке и замене калупа је мање, а лако је реализовати аутоматизацију.
3, потрошња енергије: исти метал између различитих врста метала може бити ултразвучно заваривање, у поређењу са електричним заваривањем потрошња енергије је много мања.
4, поређење заваривања под притиском: ултразвучно заваривање у поређењу са другим заваривањем под притиском, притисак је мањи, а количина варијације је мања од 10%, а заваривање хладним притиском деформација радног предмета од 40% -90%.
5. Третман заваривања: ултразвучно заваривање не захтева претходну обраду површине за заваривање и накнадну обраду након заваривања као друго заваривање.
6, предности заваривања: обрада ултразвучног заваривања без флукса, металног пунила, спољашњег грејања и других спољних фактора.
7, ефекат заваривања: ултразвучно заваривање може минимизирати температурни ефекат материјала (температура зоне заваривања не прелази 50% апсолутне температуре топљења метала који се заварива), тако да се метална структура не мења, тако да је веома погодан за примену у заваривању у области електронике.

5. Апликација:
Ултразвучна машина за заваривање злата је погодна за заваривање вишежилне жице и шипке, заваривање ротора и исправљача, заваривање електричних спојева ретких метала, заваривање жице и терминала великих димензија, заваривање бакарних терминала и легуре берилијум бакра, заваривање терминал за електромагнетну жицу, заваривање четкицом оплетене бакарне жице и главног кабла за напајање, заваривање краја жице од више метала, заваривање вишежилне жице и терминала, заваривање вишежилне жице и терминала.Заваривање склопа контаката, заваривање вишежилне бакарне жице и берилијум-бакарног терминала, заваривање краја излазне жице мотора, заваривање жичаног терминала и терминала за калупљење, заваривање дебелог бакарног лима и алуминијумског лима, заваривање терминала од плетене жице и четке мотора , спајање између батерија заваривањем, заваривање никлованог олова и платинастог кабла уређаја за температурну отпорност, заваривање ситног лима и металне мреже, лима од металне фолије, пуног бакарног проводника и месинганог терминала, бакарног плетеног жице и месинганог терминала, склоп оквира четкица , чврста бакарна жица и жица од легура ретких метала, итд. Генерално се користи за бакар, алуминијум, калај, никл, злато, сребро, молибден, нерђајући челик и други лим од обојених метала, фину шипку, жицу, лим, каиш и друге материјали за тренутно заваривање, укупне дебљине до 2-4мм;Широко се користи у аутомобилским унутрашњим деловима, електроници, електричним уређајима, моторима, расхладној опреми, хардверским производима, батеријама, соларној енергији, транспортној опреми и другим индустријама.

6. Према свом процесу се може поделити на:
1. Фузија
2. Имплантат
Корак 3: Облик
4. Закивање
5. Схоцк довн
6. Тачкасто заваривање
7. Хот Мелт
Предности ултразвучног заваривача метала;
1, висока поузданост: кроз време, енергију, снагу и надзор високих граница, осигурајте одличну контролу процеса;
2, уштеда трошкова: избегавајте потрошни материјал као што су лем, флукс, савијање и месингани материјали, учините да ултразвучно заваривање има најбоље економске користи од процеса;
3, ниска потрошња енергије: енергија потребна за ултразвучно заваривање је мања од отпорног заваривања;
4, век трајања алата: ултразвучни алати су завршени висококвалитетним алатним челиком, са одличном отпорношћу на хабање, једноставном уградњом, високом прецизношћу заваривања;
5, висока ефикасност и аутоматизација: типична брзина заваривања није већа од 0,5 секунди, мала величина, мање радова на одржавању, јака прилагодљивост, чине да ултразвучна опрема постане први избор аутоматске монтажне линије;
6, ниска радна температура: јер ултразвучно заваривање не производи много топлоте, тако да неће извршити жарење металног радног предмета, неће растопити пластичну шкољку, нити треба воду за хлађење;
7, поред изолације: у већини случајева, високофреквентно трење ултразвучног заваривања чини непотребним скидање изолације емајлиране жице или претходно чишћење површине радног предмета;
8, заваривање различитих метала: за различите или сличне метале (као што су бакар + бакар или алуминијум + бакар) има одличан ефекат мешања пенетрације заваривања;
9, карактеристике опреме: То кроз време, енергију, ограничење, детекцију фреквенције, како би се осигурала тачност заваривања, вертикални (без вентилатора) систем притиска, након равномерне висине равни заваривања, једноставно подешавање.