Ултразвучни калупје један од најдубљих аспеката ултразвучне технологије.Чак и са неколико година искуства у дизајну и развоју, чврсто верујемо да само кроз ригорозно тестирање и контролу квалитета можемо произвести најбољу главу за заваривање.Наши инжењери ће заварити акустичне карактеристике и механичке карактеристике савршене комбинације, дизајнирати највише у складу са потребама купаца производа, ултразвучни калуп је кључни параметар, параметри ултразвучне амплитуде калупа су такође веома важни у пракси!
Дизајн амплитудног параметра калупа: амплитуда је кључни параметар за материјал који треба да се завари, што је еквивалентно температури ферохрома.Ако је температура не може да достигне, неће се талити.Ако је температура превисока, сировина ће бити спржена или ће довести до оштећења структуре и јачина ће се погоршати.Због различитог избора претварача је различита, амплитуда излаза претварача након уклапања различитог варијабилног односа амплитуде и главе заваривања, способна да ради корекцију амплитуде главе заваривања како би била у складу са захтевима, обично излазна амплитуда претварача за 10-20 микрона, и радна амплитуда, углавном око 30 микрона, и промена амплитуде главе заваривања него код амплитуде и облика главе за заваривање, у смислу облика, као што су експоненцијална варијација амплитуде, варијација функционалне амплитуде, варијација амплитуде лествице, итд., има велики утицај на однос варијације, а однос површине је пропорционалан укупном односу варијације.Ако се бирају различити заваривачи, најједноставнији метод је да се глава за заваривање направи пропорционално величини радног, чиме се може обезбедити стабилност параметара амплитуде.
Дизајн фреквентних параметара: Ултразвучне машине за заваривање имају централну фреквенцију, као што су 20КХз, 40кхз, итд. Радна фреквенција машине за заваривање је углавном одређена механичком резонантном фреквенцијом претварача, појачавача и сирене.Фреквенција ултразвучног генератора се подешава према фреквенцији механичке резонанце да би се постигла конзистентност.Глава за заваривање ради у резонантном стању, а сваки део је дизајниран као резонантно тело половине таласне дужине.И генератор и механичка резонантна фреквенција имају резонантни радни опсег, као што је генерално подешен на ± 0,5 кХз, унутар овог опсега апарат за заваривање може у основи радити нормално.Приликом израде сваке главе за заваривање, резонантна фреквенција ће се прилагодити како би се осигурало да је грешка између резонантне фреквенције и пројектоване фреквенције мања од 0,1 кХз, као што је глава за заваривање од 20 кХз, фреквенција главе за заваривање ће се контролисати на 19,90-20,10 кхз, толеранција је 5%.
Дизајн вибрационог чвора калупа: ултразвучна глава за заваривање и рог су дизајнирани као резонантно тело полуталасне дужине са радном фреквенцијом.У радном стању, амплитуда две крајње стране је максимална, а напон минималан, док је амплитуда чвора који одговара средњем положају нула, а напон је максималан.Општи дизајн за фиксну позицију чвора, али обично је фиксна позиција пројектоване дебљине већа од 3 мм, или је жлеб фиксиран, тако да фиксна позиција не мора бити нулта амплитуда, то ће довести до неких позива, а део енергије губитак, за звук обично са гуменим прстеном са осталим деловима, или са материјалима за звучну изолацију за заштиту, губитак енергије се узима у обзир при пројектовању параметара амплитуде матрице.
Прецизни дизајн за машинску обраду калупа: ултразвучна глава за заваривање за рад у условима високе фреквенције вибрација, треба да покуша да задржи симетричан дизајн, како би се избегао акустични пренос узрокован асиметријом неуравнотеженог напона и попречним вибрацијама (глава за заваривање се користи за заваривање коришћењем ултразвучне вибрације вертикалног преноса, за резонантни систем), неуравнотежене вибрације могу изазвати заваривање вруће косе и лом.Ултразвучно заваривање се примењује у различитим индустријама разликује се од захтева за прецизношћу обраде, за посебне танке артефакте као што су стуб литијум-јонске батерије и уво за заваривање, као што је златна фолија која покрива захтев за прецизношћу обраде је веома висок, цела обрада опрема усваја опрему за нумеричку контролу (као што је обрадни центар, итд.), како би се гарантовало да прецизност обраде испуњава захтеве.
Време поста: мар-02-2022